OFERTA NA STANOWISKO DO ZGRZEWANIA OBRĘCZY FELG

Oferowane stanowisko przeznaczone jest do łączenia pasów zwiniętych blach w kształcie obręczy. Łączenie odbywa się będzie metodą zgrzewania indukcyjnego i polega na spajaniu brzegów zwiniętej cylindrycznie blachy stalowej w miejscu zamknięcia pierścieni.

Do nagrzewania łączonych krawędzi blach zastosowany został generator w.cz. o częstotliwości 10 kHz. Docisk przytrzymujący blachy podczas zgrzewania oraz docisk spęczania realizowany jest przy użyciu hydrauliki siłowej. W skład stanowiska do zgrzewania, wchodzi również stanowisko do usuwania wypływki, powstałej na skutek zgrzewania. Alternatywnie przewidziane jest również stanowisko do walcowania powstałej zgrzeiny (szwu). Zakładana wydajność produkcyjna stanowiska to, 1 zgrzana sztuka/1 min. Stanowisko przewiduje również zastosowanie automatycznie działających przenośników umożliwiających sprawne przemieszczanie detalu między stanowiskami.

Opis procesu zgrzewania:

Wstępnie zwinięta cylindrycznie blacha podawana jest na obrotnicę. Po odpowiednim spozycjonowaniu blacha przejmowana jest przez ssawki chwytaka transportera i przeniesiona na zgrzewarkę. Tam zaciski hydrauliczne pozycjonują blachę. Nagrzewnica indukcyjna nagrzewa krawędzie blachy przeznaczone do połączenia. Krawędzie są czołowo łączone ze sobą. Transporter przenosi cylinder na dłutownicę, gdzie następuje ścięcie wypływek stali. Potem transporter przesuwa cylinder ponownie na obrotnicę, skąd następuje podanie go do dalszej obróbki na inne stanowisko.

Specyfikacja techniczna: Lp. specyfikacja parametr 1 Przedmiot zgrzewania Pasy blach w/g specyfikacji zamawiającego w gat. DD11 2 Zakres zgrzewanych blach grubość – od 3 do 5 mm szerokość – od 172 do 430 mm 3 Wydajność produkcyjna z przenośnikiem automatycznym 1min/h (do 2min/h przy przekrojach powyżej 1600 mm2 4 Moc generatora wysokiej częstotliwości 200 kVA 5 Moc przyłączeniowa 260 kVA 6 Wykorzystywane media Energia el., sprężone powietrze, hydraulika siłowa 7. Sterowniki PLC Mitstubishi Oferowane stanowisko pracuje samodzielnie w układzie automatycznym (przy zastosowaniu przenośników automatycznych).